五金外殼沖壓
沖壓模具制造行業的市場競爭持續加劇。如今，許多
五金沖壓廠商將面臨上游客戶的持續討價還價。合理降低金屬沖壓件的成本已成為每個沖壓廠的當務之急。因此，如何通過以下五個方面降低金屬沖壓件的成本
1.選擇完美而卓越的沖壓工藝
在生產金屬沖壓件之前，有必要開發一個完整的沖壓工藝。只有合理的沖壓工藝才能確保減少實際生產過程中的故障和浪費，并大大提高產品的產量。
2.良好的沖壓模具
金屬沖壓依賴于沖壓模具的直接加工和生產，因此必須保證模具的質量，特別是對于金屬沖壓零件的批量生產。模具的質量對金屬沖壓零件的成本有很大的影響。
3.使用自動化生產
如今，金屬沖壓件，尤其是輕型電子沖壓件的成本占人工成本的最大比例。因此，實施沖壓自動化是當務之急。
4.嘗試使用連續模式
沖壓自動化的實現必須使用連續沖壓模，但是即使使用手動沖壓，對于某些產品，在可能的情況下，也必須考慮使用簡單的連續沖壓模。
5.合理使用材料
對于要求不高的產品，我們可以充分利用剩余的材料。對于要求較高的產品，應充分利用材料以減少浪費并減少設計和布局中的浪費。
